2014年4月12日，我们全公司的新员工的同事，集中去我们绿菱的工厂：广州市艾利普斯制冷设备有限公司进行培训，一共去了7个人，其中刘经理带队，负责给我们带路和对产品的补充讲解。

一路上，我们有说有笑，时而讨论产品，时而开个小玩笑，转眼间，就到我们的工厂了。

进来工厂的第一感觉，就会回想起我以前在工厂做寒暑假工的自己，那些没日没夜的工作，除了辛苦还是辛苦…也不知道是怎么熬过来的，是自己的心中的信念一直在坚持着吧。

回归正题，我们去工厂培训的过程是：了解柜子的操作流程，陈经理边带我门看，边在介绍产品的细节--接着是开一个小会，回顾我们在厂里的所见所闻--休息5分钟--继续在工厂走一遍工厂制作柜子的整一个流程，进行进一步的巩固。

最大的收益就是了解了整个厨房冷柜的制作过程，开料（板材剪切和折弯）--焊接（内外胆）--暗管的布管和明管的发泡—整体的发泡—门和明管的组装—压缩机制冷系统—试机—清洁—包装-完成。客户需要定做的都是因为在发泡的时候模具需要改动，不像我们常规产品在流水线的生产，这样的过程耗费的时间、人力、物力导致订做的柜子价格比较高，我们在跟客户沟通，如果客户觉得贵的时候，也可以这么跟他说清楚，这就能让客户知道为什么订做的柜子这么贵的了。

这是我们培训时的情景：

关于在工厂的培训，看了制作厨房冷柜工艺，说简单一点就是把零碎的部件组装起来，但是如果说到细节部分，可就讲究了，尺寸丝毫不可以差。

在走完工厂之后，我们在展厅原地休息，开了一个小短会，对刚看的工艺进行一个梳理的过程。

接着短暂休息5分钟，休息过后，集体去工厂回忆整一个厨房柜的操作过程。

我们都在认真听讲： 

在陈经理和刘经理的带领下，我们都对产品相关知识的更新和回顾，知道了很细节的东西。以下的是还没去工厂之前所了解的厨房冷柜分类，分直冷和风冷，直冷分暗管和明管，暗管就是管道隐藏在柜子里面，而明管的管道的布管只要打开柜子就可以看得到的了。而直冷和风冷都有分冷藏和冷冻，冷藏的温度达到2-8度，冷冻的温度达到-18~0度。还分单机单温和双机双温。而更细节的产品知识，比如：玻璃门最好都做冷藏的，因为温度太低，质量一般的玻璃门就很容易破裂，如果客户非要做冷冻的也可以，但是价格会很高，采购的玻璃门必须是质量很好的。长话短说，更多细节的知识就不在这一一说明了。

这次工厂培训一行，时间有点匆忙，路途蛮艰辛的，不浪费时间和精力，总算了解清楚制作这冷柜的整个过程了，培训完之后，我们都去曾经理家吃了个饭，受到他和他家人的款待，虽然只是短短的一个小时的聚餐，但是我能感觉到这时间内大家的心情都是很放松的，并且很愉快。整个过程不但我们学到了东西，还加深了我们同事之间的感情。这点我觉得是最好的，因为我们的集体活动实在是太少了，除了周六下午那么一点时间可以集体活动一下之外，其他的时间我们都很难可以一起出来集体活动，也许工作忙，工作也很重要，但是我们不应该忽视了这影响工作的另一方面，同事之间保持着良好关系，对团队的工作会更有利，这也是减少办公室同事之间的矛盾，减少个人的情绪，同时减少把个人的情绪带到工作上的另一种好处。

通过这次的培训之后，对产品的熟悉度进行了补充，但是大部分都是我们之前就培训过的，只是大概知道了柜子的制作的过程，除此之外，还增进了我们同事之间的沟通，进一步加深了我们的感情。

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