2014年10月8日下午2点左右，绿零的另一批娘子军，在杨姐的带领下顺利到达艾力普斯工厂。

 经理给我们下的学习任务是：1、进一步熟悉冷柜制造的整一个流程；2、熟悉冷柜发泡的过程和注意的细节；3、组装的工艺流程；4、制冷的细节，包括温控的设置和调节，平时柜子经常出现的一些问题要跟师傅问个明白；5、深入了解工厂工人工作时的一些心理状态，多跟工人沟通交流。6、跟赛力斯团队分享我们的成长经历和销售技巧。

 到达工厂之后，刘经理问我们是带着什么问题而来的？目的是什么？可惜去的时候太匆忙，大家准备的问题都不多，所以没能更一步地深入解决实在的问题。

 我们在刘经理的引导下，提出了自己的疑问。接着，简单回忆了冷柜制造的整个流程，然后就是带着问题进入工厂啦。我们这群娘子军吸引不少工厂师傅的目光，不过不想因着我们的到来打扰到他们的工作，我们离他们总是有一段距离的。不能让他们因为我们的原因出错，否则就麻烦大了，那叫得不偿失啊，当然我们也非常的识趣。

 首先我们要解决的第一个问题就是：定做非标柜子为什么会这么贵？

 由于我刚刚才出了台工厂的非标柜子，对于这个问题也是非常的关注。那台厨房柜卖的价格不高，但是要在玻璃门上加发热丝，我就不知道这个价格究竟是多少。因为这些非标柜子怎么加价也没一个标准，问工厂同事的价格都是不一致的，所以我报价的时候报的是普通玻璃门的价格，但是师傅说如果不加发热丝，可能水会特别多，我一下子就蒙了…后来跟客户沟通，加发热丝的价格实在是太高了，客户还是要原来的普通玻璃门。刘经理就解释了这个问题，一个是材料成本高，一个是开模成本高，制作的时间比较长，耗费的人力物力也需要成本，做出来的非标柜子价格肯定就高了。通过这个单子也给了我一个教训，下次再也不会犯了。

 第二个是不锈钢的板材问题。之前一直说304的板材比201的板材厚，但是那天刘经理的解释是：板材厚度是一样的，颜色也没啥差别，只是硬度不一样，201的硬度会比较大，还有201的用久会生锈，导致了2种板材的成本价格相差一倍。这个实际上是这样的吗？ 

第三个问题是产品功率问题。对于这个我们工厂真的没有一个标准，都是按照之前的画册写的功率，所以客户问到这个问题的时候，我们都是很模糊地回答，就希望工厂能尽快落实测试功率这个事，因为说实在的，产品的功率和耗电量也是客户很重视的。

 第四个问题：温控调节问题。刘经理有教，可惜，说得很快，也没有插电让我们自己动手试试。说很诚实的话，风幕柜的温控调节这个部分我真没听懂，相信其他人也没能听明白吧。

 第五个问题就是冷柜里面为什么会有水？因为压缩机工作，温度会在一定的范围内上升和下降，在这个过程中，温度从低到高的时候，就会化水。这个其实就是一个很简单的物理现象，但是会运用到实际生活中的，实在太少了。

 最后一个就是风冷的温度降不下来。有个原因是可能柜子里面的东西放太多，出风口被堵死了。判断方法是先把电源拔下来，然后用手去接触风机最里面的地方，看是否已经结冰，如果是，那就是柜子东西过多，堵住风口了。

 能加深了解的就这几个问题，接着也到吃饭时间了。大家都饿了，点的几个菜都很美味，一下子就吃完了。然后我们又回去工厂继续简单的交流，个人感觉这个交流都没什么效果，每个人提下自己的想法，就匆匆结束了。

 总的来说，这趟工厂之行的确补充了之前的知识漏洞，但时间比较匆忙，我们的准备不够充分，所以学到的东西并不是很多。

lvni绿零·绿生活零距离 官网：http://www.lvni.net/

赛零斯·以归零之态同科技赛跑：http://www.gzalps.com/