一、压缩机工作条件良好，制冷循环系统泄漏

１、焊接补漏、胶接补漏或重新盘管。填充氮气并保持压力检测泄漏，以确保制冷循环系统没有泄漏点。

２、将高压和低压配管分子过滤器处理。卸下分子过滤器，将高压配管系统:冷凝器、门防露管、装水箱/盘加热管和相互连接的配管从高压进入蒸汽液口用氮气:1.2Mpa/cm2吹出配管3分钟。吹风时，用拇指堵住分子过滤器的接口，即高压液体的出口，断断续地排出空气。效果更好！冰箱-解决冷冻设备中堵塞的方法。

３、将冷柜毛细节流管接口焊接毛细节流管。吹风前，用1000W碘钨灯将冷冻室和冷藏室分别加热至<70度。氮:1.0兆帕/厘米2吹管道。吹风时，用拇指堵住回气管出口，间歇排气，直到回气管出口排出的气体没有油污！

４、更换冷柜分子过滤器。将分子过滤器焊接到高压液体出口，焊接到毛细节流管和毛细节流管出口，不要焊接到原来的位置，从高压进气口用氮:1.2兆帕/厘米2吹管三分钟。将毛细节焊接到蒸发器。然后从高压进气口用氮:1.2兆帕吹管，看回气管出口是否有氮排放。确保循环管道畅通无焊接堵塞。

５、反复干燥压缩机和冷冻润滑剂的过程。

６、焊接回压缩机、检漏、抽真空、注入制冷剂、试验机密封。

７、在高低压系统分别烘干时，已烘干的部分要用胶塞或胶布密封.以方吸潮！严格按照上述步骤操作，绝对不会出现冰塞！

二、制冷管道系统良好，压缩机损坏时应更换压缩机:

1、首先，将新压缩机中的冷冻润滑油从工艺管中倒出，装入铁容器中，放入电磁炉中加热至沸腾。一般来说，冷冻润滑油中含有的水高温而蒸发。

2、把高温冷冻润滑油用压缩机自吸入式压缩机内，密封工艺口和回气口，让新压缩机自运行30分钟以上(打开高压排气口)。使新的压缩机由于高温的影响，剩余的水分进一步蒸发。由于负压力被拉出了机外。

3、新型压缩机自动运行时，将旧压缩机从制冷设备上拆下。同时拆卸或烘干分子过滤器。

4、将新压缩机安装在制冷设备上，抽真空灌装制冷剂，步骤时间越短越好！

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